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高壓彎頭使用注意事項

作者:admin 發布日期:2013-03-30 22:32 點擊:
高壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接,   進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用高壓彎頭焊條。

  高壓彎頭的主要應用于高壓管道轉彎處。在使用高壓彎頭時,我們需要注意以下幾點:
  1、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
  2、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
  3、高壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接,   進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用高壓彎頭焊條。
  4、為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較高壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
  5、高壓彎頭具有   的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。高壓彎頭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

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